Som et viktig mekanisk tilkoblingselement i moderne industri har produksjonsprosessen med mekaniske ekspansjonshylser vekket mye oppmerksomhet.
Den første er materialvalget og forbehandlingstrinnet. I henhold til arbeidsforholdene og ytelseskravene, velges vanligvis høy styrke, slitasjebestandig og korrosjonsbestandig stål eller rustfritt stål. Etter å ha valgt materialet, bør varmebehandlingsprosesser som annealing og normalisering utføres for å forbedre den interne strukturen til materialet og forbedre dets mekaniske egenskaper og prosesseringsytelse.
Skriv deretter inn støpingsprosessen. Smiprosessen kan eliminere interne defekter av materialet, forbedre tettheten og styrken, men det krever presis kontroll av parametere som temperatur, trykk og tid. Støpeprosessen er egnet for masseproduksjon og kan danne komplekse ermetstrukturer på en gang, men det er nødvendig å kontrollere legeringssammensetningen, helle temperatur og kjølehastighet for å forhindre feil som krympingshull og sprekker.
Etter støping må utvidelseshylsen være presisjonsmaskinert, inkludert å vri de indre og ytre diametre, freser endeflatene, boring og avfasing. Denne prosessen krever bruk av maskinverktøy og verktøy med høy presisjon, og kontrollerer strengt behandlingsparametere for å sikre at nøyaktigheten og overflatekvaliteten som kreves av designen oppnås.
For å forbedre slitestyrken og korrosjonsmotstanden til utvidelseshylsen, er også overflatebehandling og beskyttelse påkrevd. Vanlige metoder inkluderer elektroplatering, sprøyting og kjemisk plettering. Spesielle applikasjoner kan også kreve varmebehandling, forgassering og andre beskyttelsesbehandlinger.
Etter maskinering og overflatebehandling blir utvidelseshylsen strengt inspisert for dimensjoner, nøkkeldimensjoner måles og sammenlignes med designtegningene, og avvik er justert i tid.
Dette blir fulgt av ytelsestesting og verifisering. Gjennom strekkprøver, kompresjonstester, torsjonstester, trykkprøver, tetningstester, etc., testes dens mekaniske egenskaper, pålitelighet og ytelse under faktiske arbeidsforhold.
Til slutt, etter alle prosesser og bekreftelse av kvalifisering, vil utvidelseshylsen bli pakket og sendt for å sikre sikkerheten til produktet, og produktsertifikatet og bruksanvisningen vil bli vedlagt.