Innen metallbehandling er stålrulle et viktig prosesseringsverktøy, og dens sammensetningsmetode er avgjørende. Stålrullen er hovedsakelig sammensatt av rullekropp, skaft og endeplate. Hver del må behandles nøyaktig og strengt kontrollert for å sikre den generelle ytelsen til stålrullen.
Først av alt er rullekroppen vanligvis laget av sømløs stålrør, noe som sikrer enhetligheten og styrken til rullekroppen. Skaftet er vanligvis laget av 45 runde stål for å oppfylle kravene til bæremoment og rotasjon. Endeplaten er laget av Q235 stålplate, som ikke bare bærer trykket fra rullekroppen, men også samarbeider med lageret for å sikre den stabile driften av stålrullen.
Etter at materialvalget er fullført, er det den fine skjæreforbindelsen. I henhold til tegningsstørrelsen, reserver passende behandlingsgodtgjørelse for kutting. I neste vendeprosess behandles de matchende delene av rullekroppen, endeplaten og akselen fint for å oppnå den nødvendige samsvarende nøyaktigheten.
Sveiselinken skal heller ikke ignoreres. På dette stadiet skal de forsterkende ribbeina i rullekroppen, sjaktene i begge ender og andre deler sveises nøyaktig på plass, og koaksialiteten til sjaktene i begge ender og den indre hylsen skal korrigeres for å sikre at den glatte driften av stålrullen.
Etter det elimineres den indre stresset gjennom annealing, og deretter blir rullen dreid til den nødvendige størrelsen som vist på tegningen, inkludert kontrollen av rullearbeidsoverflaten ruhet og radial runout -toleranse. Spesielt må noen spesielle mønstrede stålruller belegges med et hardt kromlag etter prosessering for å forbedre hardheten og slitestyrken på rulleoverflaten.
Gjennom denne serien med omhyggelige produksjonstrinn blir en stålrulle med utmerket ytelse født, og gir en sterk garanti for påfølgende metallbehandling.